液壓泵是為液壓傳動提供加壓液體的一種液壓元件，是泵的一種。它的功能是把動（dòng）力機（如電動機和內燃機等）的機械能轉換成液體的壓力能。凸輪由電動機帶動旋轉。當（dāng）凸輪推動柱塞向上運動時，柱塞和缸體（tǐ）形成（chéng）的密封體積減小，油液從密封體積中擠出（chū），經單向閥排（pái）到需要的地方去。　
　　當凸輪旋轉至曲線的下（xià）降（jiàng）部位時，彈簧迫使柱塞向下，形成一定（dìng）真空度，油箱中的油液在大氣壓力的作用下進入密封容積（jī）。凸輪使柱塞不斷地升降，密封容積周期性地減小和增大，泵就不斷（duàn）吸油（yóu）和排油。
     在新機（jī）運轉期間內，應把握運轉狀況檢查，例如（rú）機件的保養，螺絲（sī）是否有鬆動，油溫是否有不正常升（shēng）高，液壓油是否很快劣化，檢（jiǎn）查使（shǐ）用條（tiáo）件是否符合規（guī）定等。
    液壓泵在啟動後（hòu）須實施一段時間無負荷空轉（約10分鍾~30分鍾），尤其（qí）氣溫（wēn）很低（dī）時，更須（xū）經溫車過程，使（shǐ）液壓回路循環正常再加（jiā）予負載，並確（què）認運轉狀況。
　　注意檢查最（zuì）高和最低油溫變化狀況，並查出油溫和外界環境溫度的關係，如此才能知（zhī）道冷卻器容量、儲油箱容量是否與周遭條件，使用（yòng）條件互相配（pèi）合，對冷卻係統的故障排除也才有跡可循。
　　新的液壓泵初期磨耗少（shǎo），容易受到氣泡和塵埃的影（yǐng）響，高溫時潤滑（huá）不良或（huò）使用條（tiáo）件過荷等，都會引起不良後果，使液壓泵發出不正常的影響。
　　隨時觀察液（yè）壓回路的壓力表顯示值，壓力開關燈號等振動情形和安定性（xìng），以盡早發現液壓回路作用是否正常。 
　　液壓回路（lù）設計不當或組件製造（zào）不良，在（zài）起（qǐ）始使用階段不容（róng）易發現，故應特別注意在各種使用條件下所顯現出的動作狀態。
　　充份了解壓力控製閥（fá）、流量控製閥和方向控製閥的使用，對調整範圍和極限須特別留（liú）意，否則（zé）調整錯誤不僅損及機械，更對安全構成威脅。 
　　每隔一、二（èr）個月檢查分析液壓油劣化、變色和汙染程度的變化，以確保液（yè）壓傳（chuán）動媒（méi）介的正常。  液（yè）壓裝置配管良否，於運轉一段時間後即可看出，檢（jiǎn）察是否漏油，配（pèi）管是否（fǒu）鬆動。