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十八年磨一劍 | 記“薑氏焊接法”創始人壓力容器公司焊工（gōng）薑梅的（de）成長之路
發布日期：2020-08-21
十八年風風雨雨，十八（bā）年春華秋實。從一名稚氣未脫（tuō）的少年，蛻變為公司技術骨幹，壓力（lì）容器公（gōng）司焊工薑梅的成長之路，值得與大家分享。
2002年，年僅18歲的薑梅進入恒（héng）堅壓力容器公司（sī），被安排在工業機班組從事埋弧焊工作，這個工（gōng）作的難度在於（yú）焊接角度怎麽調整，電（diàn）流電壓與焊接速度的匹配。當（dāng）時帶他的師傅，是有著豐（fēng）富經驗的焊接（jiē）老技師汪金生。汪師傅對人要求嚴格，對焊接工藝要求很高，小薑每次操作稍有不（bú）當，都會被汪師傅認真指（zhǐ）出。汪師傅經常教（jiāo）導（dǎo）他：要（yào）成為（wéi）一名優秀的埋弧焊接師傅不僅要吃得起（qǐ）苦，受得起累，還要（yào）在日常工作中善於觀（guān）察，善於尋找新的方法。
薑梅深知，自己隻有初中文化，要想成為技能大師除了苦學苦幹沒有捷徑。他生來（lái）骨子裏（lǐ）就有一種（zhǒng）不服輸的性格，憑著笨鳥先飛的毅力和勇於鑽（zuàn）研的韌勁，他（tā）把全部的心思都用在了鑽研（yán）焊接技（jì）術上（shàng），也終於獲得了回報——2004年（nián）衢州市總工（gōng）會舉行焊（hàn）接比（bǐ）武大賽，薑梅和另外兩名同事組團參賽（sài），榮獲團（tuán）體二等獎（jiǎng）。
同年，薑梅轉入立式儲氣罐班，承擔主（zhǔ）體縱環縫（féng）的埋弧焊接工作。縱環縫的焊接（jiē）對專業技術和質量過程控製的要求都（dōu）非常高，薑梅並不膽怯，他虛心地求教公司技術人員以及班組的焊接老（lǎo）師傅們，並積極參加公司的各類培訓。他（tā）通過勤奮好學，最終掌握了一手（shǒu）過硬的焊接（jiē）技術，焊接出來的產品不僅焊（hàn）縫（féng）美觀，而且（qiě）探（tàn）傷（shāng）合格率也極高（gāo），他成為了車間的技術骨幹和操（cāo）作能手，在團隊中也起（qǐ）到了傳（chuán）幫帶的重要作用。
2016年，薑梅參與印尼膨脹發電機組（zǔ）外圍（wéi）容器的製造，主（zhǔ）要負責（zé）環縫焊接。印尼膨（péng）脹發電機組外（wài）圍容器直徑達四（sì）米，是公司創建以來直徑最大的（de）外圍容器，合龍縫的內部焊（hàn）接是手工打底，機器沒法進入，隻能（néng）靠手工電弧焊，內部焊接煙塵又無法及時排出，導致工作環境（jìng）惡劣，勞動強度大，其中的工作困難不言而喻。整個容（róng）器噸位超（chāo）過四十噸，組對吊裝難度高，工（gōng）期也特別緊（jǐn）張，但這一係列的困難並沒（méi）有難倒薑梅帶領的團隊（duì），相反，所有人都愈戰愈勇，通過大家的一致努力，如期保質保量的交貨。
薑梅多（duō）次被集團聘（pìn）為技師。隨著（zhe）公司轉型升級步伐加（jiā）快，傳統工藝已不能（néng）滿足公司（sī）前進（jìn）的步伐，故改進生（shēng）產工藝勢在必行。大型儲氣罐對接環縫內部打底焊傳統工藝為手工（gōng）電弧焊打底，勞動強（qiáng）度大，工作（zuò）環境差（電焊煙塵），效率低，後改為埋弧焊打底，還在埋弧焊機（jī）上加裝了內視攝像頭，方便焊工能更好的控製焊（hàn）縫的走向。薑（jiāng）梅帶領團隊經過努力（lì），反（fǎn）複試焊，取得成功，效果顯著（zhe）。該工藝的優勢是：用埋弧焊打底12mm以下的母材無需（xū）開坡（pō）口，大大減輕了下料（liào）工的工作量，還節省了氧氣和乙炔（quē）的使用量，直接為公司節約了生產成本；減輕了焊工的勞動強度；改善焊工的工作（zuò）環境，有效的保護焊工的身心健康；提高生產效率（lǜ），通過試驗，比手工焊的效率提高了（le）80%左右。2019年，由薑梅創新的大型儲氣罐（guàn）內（nèi）環縫焊接（jiē）法，被浙江省總工（gōng）會（huì）評為優秀內環縫（féng）焊（hàn）接法（fǎ），並（bìng）以其姓氏命名為“薑氏焊接法”。
“寶劍鋒從磨礪出、梅花香自苦（kǔ）寒來”。十八年磨一劍，薑（jiāng）梅就這（zhè）樣堅持在技術難度大、工作環境（jìng）艱苦、勞（láo）動強度大的車間生產焊接第（dì）一線（xiàn），在弧光閃耀中默默奉獻著自己的青春（chūn）和才華。他永不自滿，他永不服輸，在平（píng）凡的（de）焊工崗位上默默地奉獻自己，他用自己的（de）所（suǒ）學、所能為午夜免费视频的發展貢獻了自己（jǐ）的力量。
2002年，年僅18歲的薑梅進入恒（héng）堅壓力容器公司（sī），被安排在工業機班組從事埋弧焊工作，這個工（gōng）作的難度在於（yú）焊接角度怎麽調整，電（diàn）流電壓與焊接速度的匹配。當（dāng）時帶他的師傅，是有著豐（fēng）富經驗的焊接（jiē）老技師汪金生。汪師傅對人要求嚴格，對焊接工藝要求很高，小薑每次操作稍有不（bú）當，都會被汪師傅認真指（zhǐ）出。汪師傅經常教（jiāo）導（dǎo）他：要（yào）成為（wéi）一名優秀的埋弧焊接師傅不僅要吃得起（qǐ）苦，受得起累，還要（yào）在日常工作中善於觀（guān）察，善於尋找新的方法。
薑梅深知，自己隻有初中文化，要想成為技能大師除了苦學苦幹沒有捷徑。他生來（lái）骨子裏（lǐ）就有一種（zhǒng）不服輸的性格，憑著笨鳥先飛的毅力和勇於鑽（zuàn）研的韌勁，他（tā）把全部的心思都用在了鑽研（yán）焊接技（jì）術上（shàng），也終於獲得了回報——2004年（nián）衢州市總工（gōng）會舉行焊（hàn）接比（bǐ）武大賽，薑梅和另外兩名同事組團參賽（sài），榮獲團（tuán）體二等獎（jiǎng）。
同年，薑梅轉入立式儲氣罐班，承擔主（zhǔ）體縱環縫（féng）的埋弧焊接工作。縱環縫的焊接（jiē）對專業技術和質量過程控製的要求都（dōu）非常高，薑梅並不膽怯，他虛心地求教公司技術人員以及班組的焊接老（lǎo）師傅們，並積極參加公司的各類培訓。他（tā）通過勤奮好學，最終掌握了一手（shǒu）過硬的焊接（jiē）技術，焊接出來的產品不僅焊（hàn）縫（féng）美觀，而且（qiě）探（tàn）傷（shāng）合格率也極高（gāo），他成為了車間的技術骨幹和操（cāo）作能手，在團隊中也起（qǐ）到了傳（chuán）幫帶的重要作用。
2016年，薑梅參與印尼膨脹發電機組（zǔ）外圍（wéi）容器的製造，主（zhǔ）要負責（zé）環縫焊接。印尼膨（péng）脹發電機組外（wài）圍容器直徑達四（sì）米，是公司創建以來直徑最大的（de）外圍容器，合龍縫的內部焊（hàn）接是手工打底，機器沒法進入，隻能（néng）靠手工電弧焊，內部焊接煙塵又無法及時排出，導致工作環境（jìng）惡劣，勞動強度大，其中的工作困難不言而喻。整個容（róng）器噸位超（chāo）過四十噸，組對吊裝難度高，工（gōng）期也特別緊（jǐn）張，但這一係列的困難並沒（méi）有難倒薑梅帶領的團隊（duì），相反，所有人都愈戰愈勇，通過大家的一致努力，如期保質保量的交貨。
薑梅多（duō）次被集團聘（pìn）為技師。隨著（zhe）公司轉型升級步伐加（jiā）快，傳統工藝已不能（néng）滿足公司（sī）前進（jìn）的步伐，故改進生（shēng）產工藝勢在必行。大型儲氣罐對接環縫內部打底焊傳統工藝為手工（gōng）電弧焊打底，勞動強（qiáng）度大，工作（zuò）環境差（電焊煙塵），效率低，後改為埋弧焊打底，還在埋弧焊機（jī）上加裝了內視攝像頭，方便焊工能更好的控製焊（hàn）縫的走向。薑（jiāng）梅帶領團隊經過努力（lì），反（fǎn）複試焊，取得成功，效果顯著（zhe）。該工藝的優勢是：用埋弧焊打底12mm以下的母材無需（xū）開坡（pō）口，大大減輕了下料（liào）工的工作量，還節省了氧氣和乙炔（quē）的使用量，直接為公司節約了生產成本；減輕了焊工的勞動強度；改善焊工的工作（zuò）環境，有效的保護焊工的身心健康；提高生產效率（lǜ），通過試驗，比手工焊的效率提高了（le）80%左右。2019年，由薑梅創新的大型儲氣罐（guàn）內（nèi）環縫焊接（jiē）法，被浙江省總工（gōng）會（huì）評為優秀內環縫（féng）焊（hàn）接法（fǎ），並（bìng）以其姓氏命名為“薑氏焊接法”。
“寶劍鋒從磨礪出、梅花香自苦（kǔ）寒來”。十八年磨一劍，薑（jiāng）梅就這（zhè）樣堅持在技術難度大、工作環境（jìng）艱苦、勞（láo）動強度大的車間生產焊接第（dì）一線（xiàn），在弧光閃耀中默默奉獻著自己的青春（chūn）和才華。他永不自滿，他永不服輸，在平（píng）凡的（de）焊工崗位上默默地奉獻自己，他用自己的（de）所（suǒ）學、所能為午夜免费视频的發展貢獻了自己（jǐ）的力量。
