鋰電池隔（gé）膜性能檢測和測試（shì）方法匯總

隔（gé）膜（mó）作為（wéi）鋰離子電（diàn）池的一個核心材（cái）料，性能的好壞也直接（jiē）決定了電池的界麵結構、內阻，進而直接影響（xiǎng）電池的電性（xìng）能，那麽鋰電池隔膜質量檢（jiǎn）測方法有（yǒu）哪些呢？

厚度檢測

隨著電池能量密度的（de）提高，電池的（de）隔膜也越來越薄，測量的精（jīng）度（dù）也要求越來越高，一般企（qǐ）業測量用千分尺，也有“GB/T 6672-2001塑料薄膜和薄片厚度測定_機械測量法”這一（yī）個標準測量法，國際上也（yě）有相應的標準進行測量，但這些標準均不是對隔膜所製定的，所以存在測試範（fàn）圍寬，精度低等（děng）問（wèn）題，所以要求準確的企業一般采用精密測厚儀進行測量，但由於隔膜材質軟（ruǎn），測（cè）量時候的壓力（lì）過大會導致測量的數據不準確，所（suǒ）以也有企業用非接觸式的測厚儀進行測量，但是隔膜具有多（duō）孔結構，采用非接觸的測（cè）量時也（yě）會導致厚度測量不一致的問題，所以在實際測量過程需要根據隔膜的種類選擇不同的測試的方法，盡量多測幾個點保證隔膜厚度的一致性。

推薦儀器：高精度隔膜（mó）測厚儀

彎曲度檢測

有（yǒu）些企（qǐ）業也叫拱（gǒng）形度，指隔膜分切後產生的弧形，弧形明顯時會造成疊片不齊，卷繞（rào）時產生渦狀，造（zào）成極片外露進而短路。測試方法為將隔膜條平鋪（pù）於桌麵上，與鋼（gāng）板尺（chǐ）邊緣進行平行度的對比，可（kě）以得到隔（gé）膜的弧度。

透氣性檢（jiǎn）測

隔膜在一定條件（jiàn）下一（yī）定體積的空氣通（tōng）過隔膜所需要的時間，也稱作Gurley值，其大小對電池的性能具有（yǒu）一定的影響，一般采用（yòng）ASTM測（cè）試法（ASTM D726 Standard Test Method for Resistance of Nonporous Paper to Passage of Air）

推薦儀器：電池隔膜透氣性測試儀（yí）

機械性能檢測

1）拉伸強度、延（yán）伸率：反映隔膜橫向（TD）和縱向（MD）的機（jī）械性能，拉伸到隔膜（mó）直到（dào）斷裂為止的力，一般用拉力儀進行（háng）測量，幹（gàn）法和濕法（fǎ）可以看出有顯著區別；

2）穿刺強度：評估外（wài）界（jiè）尖銳物體穿透隔膜時的力，與電池的（de）安全性能強相關，用專用的（de）測試設備可以測出（chū）。

推薦儀器：電子拉力試驗機

熱性能檢測

1）熱收縮率：加熱前後隔膜尺寸的變化率（lǜ），也分為橫向（TD）和（hé）縱向（MD）的收（shōu）縮率，現在各個廠（chǎng）家的（de）測試溫度和（hé）時間都是不同的，有85℃2h、90℃24h、105℃2h，130℃0.5h等等，根據（jù）不同（tóng）的需要可（kě）進行不同的（de）測試；隨著陶瓷（cí）隔膜（mó）的應（yīng）用，隔膜（mó）的熱收縮率也是越來（lái）越低；

2） DSC測試（shì）：主要測試隔膜的閉（bì）孔（kǒng）以及破（pò）膜的溫（wēn）度，用差式掃描量熱儀進行測量。

孔隙率檢測

空隙的（de）體積占整（zhěng）個體積的比例，測試方法有吸液（yè）計算法以及測試法，吸液（yè）計算法是將隔膜浸潤在已知（zhī）溶劑中，通過測量隔（gé）膜浸潤前後的質（zhì）量差計算出隔（gé）膜被液體（tǐ）占據（jù）的空隙體積，計算公式如下：

壓汞測試法是利用外力對隔膜施加壓力將汞壓入隔膜（mó）的孔隙（xì）之中，然後通過（guò）測量壓入（rù）汞的體積來計算（suàn）隔膜的孔（kǒng）隙率，多次測量後取平均值。

孔徑分布檢測

也可采用壓（yā）汞儀進行測量，采用壓汞法即測量（liàng）汞壓入孔所施壓力計算出孔徑參數，但需要說明的是壓汞儀測量出（chū）來（lái）的結（jié）果包含通孔（kǒng）和非通孔，而且幹法隔膜在汞浸入（rù）是會產生應力破壞隔膜（mó）的微孔（kǒng）結構，所（suǒ）以實際測試時也會采（cǎi）用毛細管流動（dòng）分（fèn）析儀進行測量，采用惰性氣（qì）體（tǐ）衝破已潤濕的隔膜，測量氣體流出的壓力值，通過計算得到孔徑（jìng）參數。

浸潤性檢測

一般采用（yòng）接觸角測量法（fǎ），其原理在負極相關知識介紹中已經詳細介紹過，在此不在重複。

表麵狀態檢測

通過SEM可以看出隔膜的表麵（miàn）狀態，區分（fèn）隔膜的種類。

電性能檢測

將隔膜和正負極、電解液組裝到一起進（jìn）行倍率、高低溫、存儲、循環、內阻、安全等測試比較不同隔膜的性能，在此也不在贅述。

作為四大主材之一的隔膜的（de）作用是（shì）使電池的正負極分開，防止正負極接觸（chù）而引發短路（lù）問題（tí），同（tóng）時，其微孔結構可以使得電解液離子通過的功能。另外，隔膜的縱向以（yǐ）及橫向（xiàng）的拉伸強度保證隔膜（mó）在（zài）收到一定的（de）外力時不變（biàn）形，其熱穩定性（xìng）也能保證電池在高溫失效時的安全性能。

雖然其組成（chéng）成分（fèn）比（bǐ）較（jiào）單一，但測試的項目還是比較多的，隨著（zhe）技術的發展，陶瓷（cí）隔膜已（yǐ）經的到（dào）了廣泛的應用，塗膠（jiāo）隔膜、功能（néng）性塗層隔（gé）膜（mó）、無紡（fǎng）布隔膜等新（xīn）型隔膜也逐漸應用到了鋰離（lí）子電池中，相信在不就的將來，更多高安全性（xìng）、高機械性能的隔膜也將逐漸（jiàn）走入到鋰離子電池行業中。